沖壓配件是如何成型？沖壓配件加工都是沖壓成型出來的，沖壓成型可以獲得其他加工方法所不能或難以制造的壁薄、質(zhì)量輕、剛性好、表面質(zhì)量高、形狀復(fù)雜的零件；材料利用率高，屬于少、無屑加工；沖壓加工產(chǎn)品屬于水平較高的產(chǎn)品，沖壓是使用安裝在沖壓上的模具分離或變形板料，以獲得所需形狀和尺寸的毛坯或部分的過程。鈑金沖壓主要用于具有足夠塑性和低變形抗力的鈑金(如低碳鋼和有色金屬及其合金等)。板材厚度小于6mm，稱為板材沖壓。一般情況下，板材不需要加熱，所以也叫冷沖壓。當(dāng)板材厚度大于8 ~ 10mm時，采用熱沖壓。板材沖壓也可用于加工非金屬材料，如硬質(zhì)橡膠、橡膠板、石棉板、皮革、云母板等非金屬材料。沖壓是利用壓力，使板料在模具之間產(chǎn)生分離或變形的壓力加工方法。一般是在冷態(tài)下進(jìn)行，所以也叫冷沖壓，簡稱冷沖壓或沖壓。

為什么要將產(chǎn)品沖壓加工？沖壓加工的生產(chǎn)效率高，而且操作方便，容易實現(xiàn)機(jī)械化和自動化。這是因為沖壓是依靠沖壓模具和沖壓設(shè)備來完成加工的，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)可以達(dá)到每分鐘幾十次，高速壓力可以達(dá)到每分鐘幾百次甚至1000次以上，而且每一次沖壓行程都可能得到一次沖壓。